傳統(tǒng)線路板印刷先使用制作好的圖形網(wǎng)版,在壓力作用下使油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過,漏印在線路板表面;網(wǎng)版上其余部分的網(wǎng)
孔被堵死,不能透過油墨,在線路板表面形成空白,從而在銅箔表形成文字、標識、圖案等。但隨著電子產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展,
便攜式電子產(chǎn)品日益向微型化、高集成化、輕便化的方向發(fā)展。加之封裝技術的發(fā)展,焊盤越來越小,間距越來越小。迫使線路板
字符印刷時,其字符高度、線路寬度、離焊盤間距設計也越來越小,使得印刷對位也變得困難。傳統(tǒng)印刷的弊端,也顯現(xiàn)了出來:
產(chǎn)量低、難以精準對位、報廢率高等等。
現(xiàn)我司研發(fā)的字符數(shù)碼噴印機解決了以上一系列難題:
1、高精準:采用專用精密的導軌運動模組,以及伺服控制、多點定位和漲縮補償?shù)燃夹g。
2、高品質(zhì):噴印字符清晰度高,附著力強,高精度,線寬小至3ML(75MM)
3、高效率:采用高效能的UV油墨預固化系統(tǒng),支持多噴頭每小時60-200面
4、人性化:打印平臺可選方案,打印軟件操作方便,簡單易學一人可操作多臺相
關設備。
5、采用原裝進口噴頭,專用字符噴頭,墨滴最小可達6pl,最小文字0.5*0.4mm,
最小線寬0.075mm
6、CCD模式可以實現(xiàn)精準定位,銷釘模式可減少CCD定位消耗的時間提高生產(chǎn)效
率,可滿足多種需求。
7、多種噴頭配置方案,目前可實現(xiàn)4-8個白色及2個白色+2個黑色或4個白色+4黑
色的方案。
8、無需網(wǎng)版,縮短制程、油墨再循環(huán),無損耗、采用LED固化光源,壽命長,節(jié)能
環(huán)保,無需頻繁更換維護及高度自動化,對操作工技能依賴度低
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